镀铬光轴加工厂服务周到 东莞中村传动设备

镀铬层具有非常高的硬度，根据镀液成分和工艺前提不同，其硬度可在非常大局限400～1200HV内变更。镀铬层有较好的耐热性，在500以下加热，其光泽性、硬度均无明显变更，温度大于500首先氧化变色，大于700硬度首先低落。镀铬层的冲突系数小，特别是干冲突系数，在全部的金属中是非常低的。因此镀铬层具有非常好的耐磨性。

镀铬棒磨光棒在直线运动体系中有获得非常多的应用，它的防腐性高，耐用。镀铬棒是具备滑动轴承的指导好处，可使执行直线运动的产品。

精密光轴的几何形状精度，主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

轴承由于使用环境的不同，侵蚀方式不同，所以被侵蚀的表象也是不同的。直线轴承当然也不例外，它被侵蚀的方式主要有三种，分别是气蚀、流体侵蚀、电侵蚀等

直线光轴是圆形的，直线光轴导轨是方形并在上面加工有固定安装滑块的部位。在实际应用中，直线光轴是两头固定的，中间悬空连接部件包住光轴径向的全部或大部分。而直线光轴导轨会有一面是全部紧贴于设备安装基座的，并以螺栓固定。

在传统工艺中，维修直线光轴运用的多的是焊接方式，但这种传统维修方式具有很大的弊端。如果说焊接的时候如果其内部的杂质没有有效的清除干净，会直接影响直线光轴维修后的整体运行效率，甚至导致内部出现过度磨损等情况

空心直线光轴的热处理工艺，一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。而热处理工艺大体可分为表面热处理、化学热处理和整体热处理三大类。

表面热处理

表面热处理是只加热空心直线光轴表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热空心直线光轴表层而不使过多的热量传入内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的空心直线光轴上给予较大的热能，使空心直线光轴表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。