深圳注塑机活塞杆加工服务为先 东莞中村传动设备

精密活塞杆的滚压加工，通过滚压成型，其滚压表面会形成一层冷作硬化层，这样就可以减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而增强表面抗腐蚀能力。

精密活塞杆加工采用滚压加工，从而增强表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而增强油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而增强了油缸杆表面的抗磨性，同时避免了因磨削引起的。

直线光轴是具备滑动轴承的指导好处，可使执行直线运动的产品。这些直线运动体系要求的必需条件是：简单的设计，Z佳的执行才气，廉价的修理费用，应用严格筛选坚固耐用的质料，高频热处分，的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处分等。

直线光轴具备交换性，因为对制造制造精度严格管控，尺寸能保持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防备零落，所以部份系列精度具可交换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以削减储存空间。

直线光轴在抛光时需要注意哪些问题？

1、抛光是研磨后进一步平整漆面。应该除去研磨残余条纹，使用抛光剂使漆面光泽度自然呈现。

2、为了确定使用研磨剂的种类，需对直线光轴漆面问题进行判断。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂，如果漆面缺陷较严重，考虑选用中度或重度研磨剂。

精密直线光轴是机械产品中很常见的一种轴类零件，它的主要是用来进行支承传动的零部件，起到传递扭矩和承受载荷的作用。

精密轴—直线光轴的加工是如何确定的呢？

首先，尽量采用小的加工余量，目的是为了缩短加工时间，并且降低零件的制造费用。其次，应保证有充分的加工余量，特别是后工序加工余量，才能获得要求的表面光洁度及精度。

所谓的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金属层厚度，对直线光轴而言，为关键的是磨削余量的确定，也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。