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尽管人们对无裂纹电镀铬的研究取得了进展，但仍存在不少缺点。如：镀铬棒的无裂纹铬层的显微硬度偏低，镀层耐磨性差，镀液温度高；虽然在使用过程中我们可以采用摩擦辅助电铸技术，能有效改善电铸层的表面质量。棒在自动化工业与直线轴承配套使用着。镀铬棒的电镀通常有两种，一种是普通镀铬，一种是镀硬铬。

    硬铬电镀是比较好的一种增加表面硬度的方法，一般是电镀模具较多，还有五金配件等。

硬铬电镀后的表面光洁度好，不会生锈，一点锈斑都不会有；镀的过程中原零件变形小。如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸，表面比较美观等，镀普通铬一般要打铜底镍底等，价格较便宜。

     镀铬棒电刷镀技术在材料表面强化、表面改性以及加工差件的修复方面,具有方便、经济、快速的优点。特别是对大型机械设备不解体现场修复,野外抢修作业等优点更为明显。

在镀铬棒电刷镀技术中,铬镀层具有较高的耐磨性,良好的防腐性,特别是在仪表中,镀铬棒铬镀层又能很好的防止中的CO2、2S等介质的腐蚀。因此使用仪表、阀杆等希望表面刷镀铬棒镀铬。

     然而这个产品还不是的,镀铬棒电刷镀铬的电流效率低、沉积速度小,成为制约电刷镀铬技术发展的瓶颈,需要各镀铬棒生产商家不断努力，去研究解决的方案，冲破障碍，走出瓶颈。

对于近年来应用得越来越多的镀铬棒，相信大家对它并不会陌生，镀铬棒，一般指的是工业机械上的镀硬铬， 铬是一种微带蓝色的银白色金属，相对原子质量51．99，密度6．98～7．21g／cm3，熔点为1875～1920℃，标准电极电位为尤什／c，一一 0．74V，老”／c，”一一0．41V和P甚e+／Cr抖一1．33V，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出的性质。

镀铬棒层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV 内变化。镀铬棒层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬棒层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是的。所以镀铬棒层具有很好的耐磨性。

光轴别称有非常多种：镀铬棒、直线光轴等，是具备滑动轴承的指导结果，可完结直线运动的产品。要求严肃选定坚固耐用的质料，高频热处分，的外径尺度，圆度、直线度及表面处分等。按加工工艺差别分为镀铬软轴、镀铬硬轴和调质镀铬轴。镀铬棒是由中碳冷轧或热轧钢棒制成的，通常等级为1045/1050或10v45。镀硬铬棒是一种镀铬钢产品，主要用作标准液压和气动应用中的活塞杆材料。